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固定滑動（dòng）塊-鋁模模具加工製造

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固定滑動塊-鋁模模（mó）具加工製造

鋁模模（mó）具加工(Mold Making)是指成型和製坯工具的加工，此外還包括（kuò）剪切模和模切模具。通常情況下，模具有上模和下（xià）模兩部（bù）分組成。將鋼板放置在上下模（mó）之間，在壓（yā）力機（jī）的作用下實現材料的成型，當壓力機打開時，就會獲得由模具形狀所確定的工件或去除相應的廢（fèi）料。小至電子連接器，大至汽車儀表盤的工件都可以用模（mó）具成型。級進模是指能自動的把加（jiā）工工件從一個工位移動到另一個工位（wèi），並在最後（hòu）一個工位得到成型零件的一套模具。鋁模模具加工工藝包括：裁模、衝坯模、複合模、擠壓模、四滑軌模、級進模、衝壓模、模切模（mó）具（jù）等。

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　　鋁模模（mó）具加工(Mold Making)是指成型和製坯工具的加工，此外（wài）還包括剪切模和模切模具。通常情況下，模具有上模和下模兩部分組成。將鋼板放置在上下模之間，在壓（yā）力機的作用下實現材料（liào）的成型（xíng），當壓力機（jī）打（dǎ）開（kāi）時，就會獲得由模具形狀所（suǒ）確定的工件或去除相應的廢料。小（xiǎo）至電子（zǐ）連接器，大至汽車儀表盤的工件（jiàn）都可以用模具成型。級進（jìn）模是（shì）指能自動的把加工工件從一個工位移動到另一個工位，並在最後一個工位得到成型零件的一套（tào）模具。鋁模模具加工工藝（yì）包括：裁模、衝坯模、複合模、擠壓模（mó）、四滑軌模（mó）、級進模、衝壓模、模切模具等。

　　(1) 加工精（jīng）度（dù）要求高一副（fù）模具一般是（shì）由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拚合模塊。於（yú）是上、下模的（de）組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之（zhī）間的拚合均要求有很高的加工精（jīng）度。精密模具的尺寸精度往往達μm級。(2) 形麵複雜有些產品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩（wán）具、家用電器，其形狀的表麵是（shì）由多種曲麵組合而成，因此，模具型腔麵就（jiù）很複雜。有（yǒu）些（xiē）曲麵必須用數學計算方法（fǎ）進行處理。(3) 批量小模（mó）具（jù）的生產不是（shì）大批量（liàng）成批生產，在（zài）很多情況下往往隻生產一付。(4) 工序多鋁模模具加工中總要用到（dào）銑、鏜、鑽、鉸和攻螺紋等多種工序。(5) 重複性投（tóu）產模具的（de）使用是有壽命的。當一付模具的使用超過其壽命時，就要更（gèng）換新的模具，所以模具的生產（chǎn）往往有重複性。(6) 仿（fǎng）形加工模具生產中有時既沒有圖樣，也沒有數據，而且要根據實物進（jìn）行（háng）仿形加工。這就要求仿製精度高，不變形。(7) 模具材料優異，硬度高模具的主要材料多采用優質合金鋼製造，特別是（shì）高壽命的模具，常采用Crl2，CrWMn等萊氏體鋼製（zhì）造。這類（lèi）鋼材從毛坯鍛造、加（jiā）工到（dào）熱處理均（jun1）有（yǒu）嚴格要求。因此加工工藝的編（biān）製就更加不容忽視，熱處理變形也是加工中需認真對待的問題。根（gēn）據上述諸多特點，在選用機床上要盡可能滿足加工要求。如數控係統的功能要強，機床（chuáng）精度（dù）要高，剛性要好，熱穩定性要好，具（jù）有仿形功能（néng）等。

公司有（yǒu）專業團隊，專業開發技術，生產設備擁有多台CNC電腦（nǎo）鑼，銑床，線切割，磨床，車床，鋸床，打孔機（jī）等設備俱全，承接設計製造機加工非（fēi）標機加工，機械配件加工、鋁件加工、不鏽鋼加工（gōng）、五金件加工、零件加工等等，多年專注於零件加工服務，多年的加工專業（yè）經驗，為客戶量身打造。

關鍵詞:

鋁模模具加（jiā）工